Ide o továreň na spracovanie plechu, ktorá používa 12 000-wattový laserový rezací stroj vybavený 37kw16barovým klzným zariadením Hannemec-namontovaným-v-v jednom stroji. V prvom rade musíme vedieť, že na rezanie laserom sa musí používať suchý a čistý stlačený vzduch, takže náš integrovaný skrutkový vzduchový kompresor{10}}namontovaný na lyžiach obsahuje skrutkovačku, sušičku, saciu sušičku, dve 600-litrové zásobníky plynu a osem{12}}presný filter. Kombinácia päť{13}}v jednom zaisťuje stabilitu vzduchového kompresora a čistotu stlačeného plynu.
Nasleduje popis funkcií post-zariadenia na spracovanie na všetkých úrovniach vzduchového kompresora:
Vymrazovacia sušička
Hlavnou funkciou studenej sušičky je odstraňovanie vody. Základným princípom je: chladenie a chladenie, takže vodná para vo vzduchu kondenzuje na vodu a odvádza sa.
Výhody a nevýhody: nízka cena, jednoduchá údržba; rosný bod môže dosiahnuť iba minimálne 2 stupne, nie je možné dosiahnuť hlboké vysušenie a voda bude unikať z vlhkého prostredia a presných zariadení.
Adsorpčná sušička
Hlavnou funkciou je hlboké sušenie. Základným princípom je: molekulové sito/adsorbent z oxidu hlinitého fyzikálne adsorbuje vodnú paru. Hlavnou výhodou je extrémne nízky rosný bod. Normálny tlakový rosný bod môže dosiahnuť -20 stupňov ~-70 stupňov . Vodná para je takmer úplne odstránená a vzduch je extrémne suchý. Je potrebný pre laserové rezanie, elektronické čipy, sprejové lakovanie, laboratóriá, vonkajšie nízkoteplotné potrubia a pracovné podmienky s vysokými požiadavkami na antikoróznu ochranu.
Zásobník plynu (vyrovnávacia nádrž)
· Tlaková stabilizačná vyrovnávacia pamäť: Vzduchový kompresor sa prerušovane zaťažuje/vyberá a vzduchová nádrž ukladá stlačený vzduch, aby sa stabilizoval tlak vzduchu v potrubí, aby sa zabránilo náhlemu zvýšeniu a zníženiu tlaku, aby sa chránilo zariadenie a zabezpečila sa stabilná spotreba plynu.
· Znížte spúšťanie{0}}a zastavte stratu vzduchového kompresora. Po uskladnení vzduchu sa vzduchový kompresor nemusí často spúšťať a zastavovať, čím sa znižuje opotrebovanie motora a hlavy stroja, šetrí sa energia a predlžuje sa životnosť hostiteľa.
· Predbežné chladenie, odstránenie vody a trosky. Po vstupe stlačeného vzduchu o vysokej{1}} teplote do nádrže sa prietok prudko zníži a teplota klesne. Veľké množstvo skondenzovanej vody, hrdze, mazacieho oleja a prachu sa usadzuje vlastnou hmotnosťou a spodný vypúšťací ventil pravidelne odvádza vodu.
· Núdzový prívod vzduchu: Počas okamžitej špičky spotreby plynu (spustenie zariadenia-, pieskovanie, pneumatické náradie) nádrž uvoľňuje uložený vzduch, aby nahradil okamžitý nedostatok prívodu vzduchu vzduchového kompresora.
Vnútorne striekaná nádrž na skladovanie plynu používaná spoločnosťou Hannemec môže účinne zabrániť hrdzi a predĺžiť životnosť.
Filter
Podľa presnosti ho možno rozdeliť na pred-odstránenie vody, oleja a prachu, presné odstraňovanie oleja a mimoriadne{1}}precízne odstraňovanie oleja s aktívnym uhlím.
1. Hlavnou funkciou primárneho filtra je zachytávať veľké častice hrdze, nečistoty z potrubia, veľké množstvo tekutej vody a tekutého mazacieho oleja a chrániť zadnú-sušiču pred zanesením olejom.
2. Hlavnou funkciou presného filtra je filtrovať drobnú olejovú hmlu a jemný prach. Zvyškový obsah oleja sa zníži na 0,1 ppm. Je štandardom pre všeobecné pneumatické zariadenia.
3. Hlavnou funkciou ultra-presného filtra s aktívnym uhlím je adsorbovať molekuly plynného oleja so zvyškovým olejom menším alebo rovným 0,001 ppm. Používa sa v sprejovom lakovaní, potravinárskom, farmaceutickom a elektronickom priemysle.
Jeho všeobecnou funkciou je chrániť zariadenie vzduchového kompresora a sušiace zariadenie; zabrániť korózii potrubia a likvidácii znečistenia produktovým olejom.
Laserové rezanie má extrémne vysoké požiadavky na stabilný tlak zdroja vzduchu, veľký prietok, vysokú čistotu, bez -olej a vody-. Ak vyberiete nesprávny vzduchový kompresor, spôsobí to visenie trosky, nemožnosť prerezať sa, spálené šošovky a časté vypínanie. Preto je veľmi dôležité vybrať si vhodný vzduchový kompresor na rezanie laserom. Ako si teda vybrať?
(1) Prispôsobte objem výfukových plynov podľa výkonu lasera (štandard prietoku jadra)
| Výkon lasera | Špičková spotreba plynu | Odporúčaný objem vzduchového kompresora | Výkon motora vzduchového kompresora | Použiteľné dosky |
| 1000W/1500W | 0,8~1,0 m³/min | 1,2 m³/min | 11 kW (15 k) | Uhlíková oceľ / tenká nehrdzavejúca oceľ (do 3 mm) |
| 2000W/3000W | 1,1~1,4 m³/min | 1,6~2,0 m³/min | 15/22 kW (20/30 k) | Uhlíková oceľ do 6 mm, nehrdzavejúca oceľ do 3 mm |
| 6000W/12000W | 2,0~2,8 m³/min | 3,0~3,6 m³/min | 37 kW (50 k) | 10 mm uhlíková oceľ, 6 mm nehrdzavejúca oceľ, hliník |
| 12000W 及以上 | 3,5~5,0 m³/min | 5,5~6,5 m³/min | 55/75 kW | Hromadné rezanie hrubých plechov, hliníka a vysoko reflexných materiálov |
Všeobecný vzorec pre výpočet prietoku:
Menovitý objem vzduchového kompresora=Najvyššia celková spotreba vzduchu × 1,15 ~ 1,2 (bezpečnostná rezerva)
Použite okraj 1,2 pre jedno{1}}jednotkové súvislé rezanie; 1,15 pre prerušovaný odber vzoriek; 1.2~1.3 pre viacero jednotiek pracujúcich súčasne.
Dôsledky ignorovania okraja: Náhly pokles tlaku pri rezaní vysokou{0}}rýchlosťou, otrepy v reze a zníženie rýchlosti rezania na polovicu.
II. Výber vzduchového kompresora na základe hrúbky rezaného materiálu
V priebehu procesu potrubia, filtra a sušiča dochádza k poklesu tlaku (celková strata 0,15 ~ 0,3 MPa). Výstupný tlak vzduchového kompresora musí byť vyšší ako skutočná požiadavka trysky.
1. Tenké platne z uhlíkovej ocele<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. Stredne-tenké dosky 2~6mm, nehrdzavejúca oceľ/hliník: Požiadavka na trysku 1,0~1,2MPa → Vyberte 1,3MPa (13bar) vysokotlakový-skrutkový kompresor.
3. Hrubé dosky 6~16 mm, hliníkové dosky, vysoko-reflexné materiály: Požiadavka na trysku 1,3~1,5MPa → Vyberte 1,6MPa (16bar) špecializovaný vysokotlakový skrutkový kompresor-.
III. Ako si vybrať model vzduchového kompresora
Modely vzduchových kompresorov sú rozdelené na skrutkové kompresory s premenlivou frekvenciou s permanentným magnetom a skrutkové vzduchové kompresory s pevnou frekvenciou.
Skrutkové kompresory s pevnou frekvenciou sú vhodnejšie na časté spúšťanie{0}}zastavovanie. Majú veľké kolísanie tlaku a vysokú spotrebu energie bez{2}}zaťaženia, vďaka čomu sú vhodné len pre malé dielne, ktoré príležitostne vyrábajú vzorky.
Pre rezanie laserom je prvou voľbou skrutkový vzduchový kompresor s premenlivou frekvenciou s permanentným magnetom.
Hlavná výhoda: Automatické nastavenie rýchlosti so spustením a zastavením rezania, šetrí energiu pri -podmienkach zaťaženia. 30%+; Kolísanie tlaku Menšie alebo rovné ±0,01 MPa, stabilný prívod vzduchu; Nízka hlučnosť, stabilná prevádzka nepretržite 24 hodín.
Frekvenčné meniče s permanentným magnetom sú tiež rozdelené do dvoch typov:
Mikro-olejový frekvenčný menič s permanentným magnetom:** Vysoký pomer ceny-výkonu, vyžaduje si kompletnú sadu zariadení na odmasťovanie po-úprave; vhodné pre tenké platne z uhlíkovej ocele a obmedzené rozpočty.
Bezolejový -vodou{1}}mazaný frekvenčný menič s permanentným magnetom (bez oleja -triedy 0):** Obsah oleja 0,01 mg/m³ alebo menej, žiadne riziko kontaminácie olejom, nevyhnutné pre dlhodobé -rezanie nehrdzavejúcej ocele, hliníka a vysoké-riziko šrotu plechu s olejom, eliminujúce škvrny od oleja.
Hannemec, ako výrobca vzduchových kompresorov špeciálne na rezanie laserom, sa zameriava na výskum, vývoj a výrobu vzduchových kompresorov na rezanie laserom, pričom sa zaviazal poskytovať zákazníkom stabilný a čistý stlačený plyn. Spoločnosť ponúka kompletný rad modelov vzduchových kompresorov, kompatibilných so všetkými sériami laserových rezacích strojov, podporuje prispôsobenie požiadaviek na farbu, tlak a štýl, poskytuje globálne prepravné služby, s ročnou produkciou viac ako 15 000 jednotiek a viac ako 20 000 spolupracujúcich zákazníkov, čo z nej robí preferovanú značku pre vzduchové kompresory používané pri laserovom rezaní.
